隨著高新科技的全面發(fā)展，激光焊機技術(shù)的連續(xù)不斷推進與運用，也領(lǐng)著全世界的家用電器產(chǎn)業(yè)化邁入了一個新時期，新的工藝技術(shù)不僅僅是商品的升級，也是大量高新科技的展現(xiàn)和運用。

激光焊接技術(shù)的*到之處

1、更快、深度1大、變形小。

2、能在室內(nèi)溫度或特有條件下開展電焊焊接，自動焊接設(shè)備裝制簡易。比如，激光器利用電磁場，激光束不容易偏位；激光器在真空泵、氣體及某些汽體環(huán)境中均能施焊，能夠根據(jù)玻璃或?qū)す馐该鞯牟馁|(zhì)做好電焊焊接。

3、可電焊焊接難熔材質(zhì)如鈦、方解石等，能夠?qū)Ξ愋圆馁|(zhì)電弧焊接，實際效果優(yōu)良。

4、激光器聚焦點后，功率高，在高電力電子器件電焊焊接時，深長寬比達到5：1，較大達到1：1。

5、可開展小型電焊焊接。平行光束經(jīng)聚焦點后可得到很小的光點，且能精準(zhǔn)定位，可運用于大批自動化技術(shù)生產(chǎn)的微、小型鋼件的裝焊中。

6、可電焊焊接難以接近的位置，實施非觸及長距離電焊焊接，具備很大的協(xié)調(diào)能力。特別是在是近年來，在YAG激光切割加工技術(shù)中選用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接得到了更加普遍的推廣和運用。

7、激光束易保持光線按空間和時間光度計，能開展多光束一起生產(chǎn)加工及多工裝夾具精加工，為更高精密的電焊焊接提供了必要條件。